Introduksjon til formingsprosessen til papirkoppen tilpapirkopp maskin!
Formes på et øyeblikk!La meg introdusere formingsprosessen av papirkopper.
Først av alt må papiret som brukes til å lage papirbeholdere være matpapir.Matpapir er for det meste importert fra Europa og USA, og det anses å være den beste karakteren blant papirmaterialer.Deretter må lamineringsprosessen utføres først, og materialet som kan motstå olje og vann belegges på papiroverflaten før de påfølgende formingstrinnene kan utføres.
Belegget er et veldig tynt lag av plastmateriale festet til papiret, slik at papirkoppen kan være motstandsdyktig mot olje og vann, og kan holde på drikker og supper i lang tid.Valget av beleggmateriale er også relatert til egenskapene til de etterfølgende papirkoppene.Dette er trinnet for å lagepapirkoppsolid og vakker.
Etter lamineringsbehandlingen vil ønsket mønster og farge trykkes på papirrullen.Trykkmetoder kan deles inn i 3 metoder: dyptrykk, konveks plate og flat plate.Kostnaden for dyptrykk er for høy, og den brukes nå sjelden;boktrykk trykkes fortløpende på papirruller, og nødvendig trykkvolum er stort.Litografisk trykk, der papir kuttes i biter og deretter trykkes, er egnet for å lage små mengder produkter.Etter at blekket er påført, vil et nytt lag med vannglansbehandling skrives ut som beskyttelse.
Noen produsenter bruker metoden med å "skrive ut i blekk", først å skrive ut og deretter laminere, og pakke blekket inn i lamineringsfilmen.Denne produksjonsmetoden har en høyere slitasjerate og derfor høyere kostnad.Men uansett hva slags utskriftsmetode som brukes, må utskriftsmaterialene til beholdere som kommer i kontakt med mat være matvaregodkjent for å sikre forbrukssikkerheten.
Det trykte papiret kommer inn i knivformen og produserer et vifteformet stykke papir, som er den utbrettede formen til koppveggen.Det vifteformede papiret samles opp og sendes til formingsmaskinen, og papiret rulles deretter ut av koppformen til formen av en papirkopp.Samtidig gir formen varme ved sømmen på papiret, slik at PE blir termisk ødelagt og festet til hverandre, og bunnen av papirkoppen limes deretter.Umiddelbart etter at formen skyver munningen av koppen, rulles papiret ved munningen av koppen ned og fikseres med varme for å danne kanten av koppen.papirkopp.Disse formingstrinnene kan fullføres på ett sekund.
Den ferdige papirkoppen sendes deretter til inspeksjonsmaskinen for å bekrefte om formen er komplett uten skade, og den indre overflaten er ren og fri for flekker.Den ferdige papirkoppen går inn i pakkeprosessen og venter på forsendelse.
Innleggstid: sep-08-2022